智能模具監視器
升級款模具監視器,將模具主機程序集成于相機內,通過移動端對其進行控制
打破一注塑機搭配一主機的行內配置,實現真正一對多的操控
智能模具監視器的主要功能
1.檢測產品是否缺料、射料不足;
2.減少不必要的頂針次數;
3.檢測成型是否粘附在定模上;
4.檢測模具溫度誤差,預防壓模損傷;
5.檢測鑲件放置是否歪、偏和缺少,以及是否變形;
6.檢測合模前模具頂針、滑塊、中子是否退回到位;
7.檢測合模前成型品是否正常脫落,機械手是否退回到為;
智能模具監視器VS前代模具監視器
前代模具監視器
1.硬件成本:主配置為主機,相機,光源,根據需檢測的注塑機數量配置;
2.人工成本:每個檢測位需要安排人員看顧操作;
3.生產成本:程序問題需要由專員到現場或將模具監視器寄回處理;
4.有線連接:模具異常需在機器旁才可確認;
5.交互邏輯:與市面上大部分廠商同質化;
6.UI界面:傳統UI界面,操作不便,界面簡陋;
智能模具監視器
1.硬件成本:改革創新,實現無主機化,降低購買成本30%;
2.人工成本:每個檢測位的監測數據會轉到一臺移動端,一人可同時監測多個檢測位;
3.生產成本:連接云端,程序問題不需寄回本體,我司專業人員可在后臺進行修復;
4.無線連接:模具異常可在距離20-30米外的移動端確認;
5.交互邏輯:新增機臺統籌管理和后臺數據可視化圖形化;
6.UI界面:UI界面優化,更加美觀簡潔;
智能模具監視器APP運用
智能模具監視器現已實現移動端軟件監控,如:平板、手機,真正意義上實現遠程無線操控
高清成像-進一步降低誤報率
由于生產環境中環境光的不穩定性,或生產環境的不理想
意外落到模具上的環境光和臟污可能導致模具監視器誤報警
浪費一定的人力成本
因此博視源自研了寬動態高范圍相機
將誤報率進一步降低
堆棧式CMOS傳感器
堆棧式結構CMOS傳感器,可以在處理電路時獲得更多晶體管,提高運行速度。
由于將像素區域和處理電路區域堆疊,使像素區域能做得更大。
自研寬動態高范圍成像相機
配置參數
場景使用
結束語
隨著工業自動化的不斷發展,對生產設備的生產效率和生產質量的要求不斷提高
模具監視器在注塑和沖壓過程中的位置越來越重要
博視源將繼續深耕機器視覺,為我們的模具監視器提升更高的品質和性價比